
2026-09-04
I listelli per parquet multistrato in legno massiccio, grazie alla loro elevata stabilità, idoneità per pavimenti riscaldati e un notevole vantaggio in termini di rapporto qualità-prezzo, sono diventati negli ultimi anni un prodotto ricercato per progetti di interni e di costruzione in Russia e in Europa. I listelli di parquet multistrato di qualità per l'esportazione vengono sottoposti a più di dieci rigorose fasi di produzione prima di lasciare la fabbrica.
La prima fase è la selezione del materiale di base. Viene utilizzata una base in compensato di alta qualità e la planarità della tavola e le prestazioni ambientali sono rigorosamente controllate. La seconda fase è la selezione del rivestimento del viso. Vengono selezionati impiallacciature di alta qualità di rovere europeo, rovere mongolo e altre specie, mentre le lastre con nodi e difetti di colore vengono scartate. Successivamente viene utilizzata la tecnologia di pressatura a caldo, in cui, ad alta temperatura e pressione, l'impiallacciatura è saldamente incollata alla base, garantendo l'assenza di distacco. Quindi segui le fasi di levigatura e riparazione: la superficie viene lucidata, i difetti più piccoli vengono eliminati.
Dopo aver completato lo stampaggio base, i prodotti entrano nel laboratorio di lavorazione superficiale, dove possono essere eseguiti vari effetti a seconda delle esigenze del cliente: spazzolatura, goffratura, anticatura, trattamento olio-cera, verniciatura opaca. Il rivestimento in vernice viene applicato con più strati di primer e finitura, ciascuno strato viene polimerizzato ai raggi UV per migliorare la resistenza all'usura, all'acqua e ai graffi. I prodotti finiti vengono inoltre sottoposti a test di umidità, controlli ambientali casuali e imballaggi protettivi, dopodiché vengono caricati in contenitori e inviati per l'esportazione. Il controllo standardizzato di ciascun processo tecnologico è un fattore chiave per garantire la qualità delle pavimentazioni per l'esportazione.